火花直讀光譜儀屬于高精密儀器，在實際操作中應(yīng)該注意幾個要點，以免誤操作不當(dāng)給分析結(jié)果帶來誤差，甚至不能測試結(jié)果，更嚴(yán)重者會損放壞火花直讀光譜儀，或影響壽命。

　　1、試料激發(fā)和計算機操作

　?、佟榱税踩鹨?，計算機的操作和激發(fā)試樣，必須由一個人操作到底。

　　②、試樣放好后，才能使用計算機的操作指令，激發(fā)試樣。

　?、?、在激發(fā)操作時要注意三點。首先要聽聲音，試料放置不好，有漏氣時，激發(fā)聲音則不正常。

　　第二點檢查激發(fā)放電斑點，凝聚放電是好的，擴散放電(白點)是不好的。第三點要檢查激發(fā)點的位置上是否有微小裂紋，氣孔和砂眼，激發(fā)點有無重疊等，提供給數(shù)據(jù)處理工作時做重要的參考。

　?、堋⒚總€試樣，必須激發(fā)三次以上。

　　⑤、計算機操作時，應(yīng)記下爐號，次數(shù)和鋼種，并要記錄操作者的姓名。

　　2、數(shù)據(jù)處理操作

　　①、分析數(shù)據(jù)，一律以標(biāo)鋼含量為準(zhǔn)，以控制標(biāo)鋼的正負(fù)偏差為準(zhǔn)。

　?、?、數(shù)據(jù)的選擇和取舍要穩(wěn)重，要考慮多方面的因素，如鐵值的變化，其它元素的變化，插入鋁量，激發(fā)斑點、激發(fā)聲音等，有時需要重磨試樣分析驗證，有時候需要多次激發(fā)來驗證。在驗證分析試樣的時間，也要激發(fā)接近含量的標(biāo)鋼，以便證明儀器是在正常的工作狀態(tài)。

　　③、如果標(biāo)鋼加減量太大時，必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，校正各元素的工作曲線。

　　④、處理數(shù)據(jù)要注意正號，負(fù)號，不要加減錯誤和看錯小數(shù)點。

　　3、工作曲線的標(biāo)準(zhǔn)化操作和描跡操作

　　①標(biāo)準(zhǔn)化操作每班進(jìn)行一次。如果操作人員認(rèn)為激發(fā)標(biāo)鋼分析結(jié)果穩(wěn)定，可以用上個班的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)。在分析過程中個別元素偏離太大時，可以再實行標(biāo)準(zhǔn)化，保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確。

　?、跇?biāo)準(zhǔn)化操作時，研磨標(biāo)準(zhǔn)化樣品*用新的砂輪片面。

　?、?、標(biāo)準(zhǔn)化過程中，要檢查標(biāo)準(zhǔn)化樣品的號碼，按需要輸入。不可粗心大意的輸入。

　?、?、標(biāo)準(zhǔn)化操作完成以后，要檢查一下系數(shù)和補償值，與上一次做對比，不要變動太大。

　　4、控制樣品的使用

　　①、分析爐中樣品應(yīng)盡量采用同鋼種，接近含量的控制標(biāo)準(zhǔn)樣品。

　?、?、一個控制樣品很難滿足多元素分析的要求，盡量做到分析樣品的含量與控制標(biāo)鋼的成分接近。

　?、?、對特殊情況，個別元素接近邊緣規(guī)格或超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)選擇適當(dāng)含量的標(biāo)鋼去進(jìn)行控制。

　?、?、應(yīng)隨時聯(lián)系電爐，取好光譜內(nèi)控制標(biāo)鋼，爐中快速分析，應(yīng)盡量采取澆注的控制標(biāo)鋼為好。

　?、?、對成品試樣，要注意樣品的狀態(tài)(指淬火，退火狀態(tài))選擇適當(dāng)?shù)目刂茦?biāo)鋼。

　　5、氬氣的使用

　?、?、換氬氣前，先將瓶內(nèi)氣體空放一下，使瓶嘴沾污的泥土吹干凈。

　?、?、接通氬氣表前應(yīng)試一下瓶嘴是否漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)另換一瓶；如不漏氣，把表頭緊固接在氬瓶上。

　　緩慢打開瓶上的一次壓力閥門，使一次壓力表指針逐漸上，然后緩慢調(diào)節(jié)二次表頭的壓力上升到規(guī)定的讀數(shù)：0.15MPa氣源即可(視不同品牌儀器會有一些差異)，并規(guī)定：平時待機狀態(tài)：流量為0.1—0.5L／min激發(fā)前大流量沖洗為5—8L／min激發(fā)流量3—5L／min

　　③、每次新?lián)Q氬氣后，工作曲線必須重新標(biāo)準(zhǔn)化。

　?、?、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降到15個大氣壓時，需要更換新氬氣；如果在工作過程中發(fā)現(xiàn)激發(fā)斑點呈白點狀，也應(yīng)另換一瓶新氬氣。